Gultņiem ir svarīga loma sociālajā dzīvē. Gultnis sastāv no fiksatora, ārējā gredzena, rites korpusa un iekšējā gredzena. Dažādiem gultņu veidiem ir dažādas gultņa sastāvdaļas.
Rāpojoša parādība ir arī viens no stiprinājuma lūzuma iemesliem. Tā sauktais šļūdes attiecas uz gredzena bīdāmo parādību. Nepietiekamas pārošanās virsmas traucējumu gadījumā slodzes punkts slīdēšanas dēļ pārvietojas apkārtējā virzienā, kā rezultātā gredzens novirzās no apvalka ass virzienā uz apkārtmēru. Kad rodas šļūdes, pārošanās virsma ir ievērojami nodilusi, un nolietotais pulveris var iekļūt gultnī un veidot nenormālu nodilumu, sacīkšu ceļa izliekumu, būra nodilumu un papildu slodzes, kas var izraisīt būra salūšanu.
Nenormāla slodze uz būru. Piemēram, iekārta nesasniedz norādīto pozīciju, slīpums utt. Tiek samazināts liels klīrensa traucējumu daudzums, palielinot berzes siltuma ražošanu, mīkstināšanas virsmu, patoloģisku agrīnu izliešanu, kā arī lobīšanās paplašināšanos, lobīšanos ķermenis būra kabatas caurumā, noved pie skriešanas bloka un rada papildu slodzi, pastiprina būra nodilumu, ciklu vēl sliktāk, var izraisīt lūzumu.
Materiālu defekti un kniedēšanas defekti var izraisīt turētāja lūzumu. Tiek veikti pretpasākumi, lai stingri kontrolētu ražošanas procesu. Svešķermeņa iebrukums ir izplatīts fiksācijas rāmja atteices veids. Sakarā ar svešu cietu svešķermeņu iebrukumu, būra nodilums tiek pastiprināts un rodas neparastas papildu slodzes.
Slikta eļļošana galvenokārt attiecas uz gultni, kas darbojas sliktas eļļas stāvoklī, viegli veidojams līmes nodilums, kas pasliktina darba virsmas stāvokli, un līmes nodiluma radītā plīsums ir viegli iekļuvis turēšanas rāmī, kas rada neparastu slodzi un var izraisīt apkopes rāmis saplīst.
Gultņiem ir svarīga loma mašīnu jomā. Man šķiet, ka gultni var ne tikai pielietot mašīnām, bet arī padarīt par dažām amatniecības rotaļlietām. Gultnis būtiski ietekmē mūsu dzīvi.
Kādi faktori ietekmē gultņu veiktspēju? Seko analīze. Gultņu tērauda metalurģiskā kvalitāte un rites gultņu kalpošanas laika un uzticamības pamatprasības lielā mērā ir cieši saistītas ar gultņu tērauda metalurģisko kvalitāti. Prasība par tērauda kausēšanu ir daudz stingrāka nekā rūpnieciskā tērauda.
Augstas precizitātes izmēri rullīšu gultņiem prasa augstas precizitātes tēraudu, jo lielākā daļa gultņu detaļu ir veidotas ar spiedienu. Lai ietaupītu materiālu un uzlabotu darba ražīgumu, lielākā daļa gultņu gredzenu ir kalti un veidoti, tērauda lodītes tiek veidotas ar aukstu griešanu vai karsto velmēšanu, un maza izmēra veltņi tiek veidoti arī ar aukstu virzienu. Ja tērauda izmēru precizitāte nav augsta, nav iespējams precīzi aprēķināt materiāla izmēru un svaru, un nevar garantēt nesošo detaļu izstrādājumu kvalitāti, kā arī ir viegli sabojāt iekārtas un veidnes.
Īpaši stingra karbīda nevienmērība ir nepieciešama gultņu tēraudam. Ja tiek konstatēts nopietns karbīda sadalījuma nevienmērīgums, tas viegli izraisīs struktūras nevienmērību un cietību termiskās apstrādes procesā. Turklāt smagi karbīda nelīdzenumi var viegli izraisīt plaisas gultņu daļās dzēšanas un dzesēšanas laikā, un karbīda nelīdzenumi var arī samazināt gultņu kalpošanas laiku. Tāpēc gultņu materiāla standartā ir īpašas prasības dažādu specifikāciju tēraudam.
Stingras ķīmiskā sastāva prasības vispārējam nesošajam tēraudam galvenokārt ir tērauds ar augstu oglekļa saturu, kas satur hromu, tas ir, oglekļa saturs ir aptuveni 1%, pievienojot 1. Apmēram 5% hroma, un tas satur nelielu daudzumu mangāna, silīcija hipereutektiskajā tēraudā. Hroms var uzlabot termiskās apstrādes veiktspēju, rūdīšanu, mikrostruktūras vienveidību, rūdīšanas stabilitāti, kā arī uzlabot tērauda izturību pret rūsu un slīpēšanu. Bet, kad hroma saturs pārsniedz 1. Pie 65%pēc dzesēšanas palielinās tērauda aizturētais austenīts, samazinās cietība un izmēru stabilitāte, palielinās karbīda nevienmērīgums un triecienizturība un noguruma spēks. tērauds tiks samazināts. Šī iemesla dēļ hroma saturs tēraudā ar augstu oglekļa saturu parasti tiek kontrolēts zem 1,65%. Tikai stingri kontrolējot nesošā tērauda ķīmisko sastāvu, termiskās apstrādes procesā var iegūt gultņu īpašību struktūru un cietību.
Īpaši stingras prasības attiecībā uz virsmas defektiem un nesošā tērauda iekšējiem defektiem, virsmas defekti ietver plaisas, izdedžu iestrādāšanu, ieliekumus, rētas, oksīda slāni utt. defektiem ir liela ietekme uz gultņa apstrādi, veiktspēju un gultņa kalpošanas laiku.
Lūdzu, pārbaudiet mūsuProduktu ceļvedislai izvēlētos mašīnām piemērotus gultņus.
Pārbaudiet vairāk veiduKonusveida rullīšu gultņi!
E-pasts:sales@tedin-bearing.com