Īpašībasvelmētavas gultņiir skarba darba vide, liela darba slodze, augsts iekārtas spiediens, augsta siltuma ražošana un īss kalpošanas laiks. Var teikt, ka, ja gultni var izmantot saskaņā ar specifikāciju, tas var pilnībā atbilst parastajam lūžņu standartam. Tomēr faktiskajā izmantošanas procesā bieži rodas dažādas pārslodzes parādības, šeit viens ir cilvēku, otrs nelaimes gadījumu, bet trešais - aprīkojuma faktori. Neatkarīgi no tā, kāda veida pārslodze, tam būs salīdzinoši liela ietekme uz gultni, un nopietnais izraisīs negadījumu.
Velmētavas gultņibraukšana pārslodzes apstākļos parasti izraisīs neparastu nodilumu un noguruma bojājumus un pat negadījumus aprīkojumā, piemēram, rites elementu sadrumstalotību un tūlītēju gultņa bojāšanos.
Velmētavas gultņu pārslodzes veidi ir šādi:
Stabila vienvirziena pārslodze: Piemēram, rodas problēmas ar velmētavas pārvades sistēmas daļu uzstādīšanu, un ruļļa diametra maiņa izraisa pārvades sistēmas pārmērīgo novirzes leņķi, kas rada papildu slodzi. Šādas slodzes ir stabilas un vienvirziena. Šāda veida pārslodzei parasti nav lielas pārslodzes vērtības, taču šāda veida pārslodze parasti prasa ilgu laiku, un to nav viegli atrast. To varēs atrast tikai tad, ja radīsies problēma. Šāda veida pārslodzēm, pastiprinot iekārtu kapitālo remontu, var izvairīties no apkopes, standartizētas pārvaldības saskaņā ar iekārtu rasējumiem, tehniskajām prasībām, kā arī kapitālā remonta un apkopes procedūrām. Galvenais ir stiprināt operatoru, apkopes un vadības personāla atbildības sajūtu.
Cikliskā slodzes pārslodze: nesaprātīgs velmēšanas procesa izkārtojums, kas izraisa nesaprātīgu ritošā caurlaides apstrādes ātruma sadalījumu; nevienmērīgs gultņu slodzes sadalījums katrā rites gājienā, kā rezultātā gultnis ilgstoši darbojas zem lielas slodzes. Ir četri iemesli.
1) Viens no tiem ir procesa plānotājs, kuram trūkst rūpīgas izpratnes par velmētavas tehniskajiem parametriem un darbības parametriem, un plānotais velmēšanas process ir nepamatots, izraisot velmētavas pārslodzi.
2) Otrkārt, lai sasniegtu produkciju, tika apzināti veikts process ar augstu apstrādes ātrumu, un velmētavas nestspēja netika uzskatīta par lielu, kas izraisīja velmētavas pārslodzi.
3) Trešais ir tas, ka velmētavas operatori nedarbojas atbilstoši procesam, un tie lietošanas laikā samazina velmējumu skaitu vai maina saprātīgu velmēšanas procesu, kas izraisa velmētavas pārslodzi.
4) Ceturtkārt, velmētava ar ruļļu liekšanas funkciju, lieces spēks ir pārāk liels, un velmējuma gabala deformācijas pretestība darbojas kopā uz velmētavas gultņa, izraisot gultņa pārslodzi.
Tūlītēja pārslodze: velmēšanas procesā procesa negadījumu dēļ gultnis uzreiz tiks pārslogots, piemēram, velmēšanās pēc sloksnes saplīšanas, un velmēto sloksņu pielaide ir pārāk liela. Karstās velmētavas sagatavju temperatūra ir pārāk zema, virs galvas velmēta utt., Lai veicinātu velmētavas gultni, lai īsā laikā izturētu koncentrētu pārslodzes slodzi, izraisot bojājumus un kļūmes.
Tērauda velmēšanas mašīnās un iekārtās velmētavas gultņos bieži notiek vienvirziena pārslodze vai cikliska slodzes pārslodze. Šie pārslodzes efekti bieži rada lokālas noguruma plaisas ritošajos elementos un izraisa gultņu noguruma bojājumus.
Tas, kā izvairīties no velmēšanas iekārtās izmantoto četrrindu cilindrisko rullīšu gultņu pārslodzes, ir galvenais faktors, lai uzlabotu to efektīvo kalpošanas laiku. Analīze no faktiskās izmantošanas, vara pārstrādes uzņēmumi veic produkciju vienpusēji, izraisot ilgtermiņa pārslodzičetru rindu cilindriskie rullīšu gultņiizmanto velmētavās. Tas prasa arī uzņēmumu vadītājiem uzlabot izpratni un stiprināt vadību.
Lūdzu, pārbaudietProduktu ceļvedislai izvēlētos savai mašīnai piemērotus gultņus.
E-pasts:sales@tedin-bearing.com