CNC darbgalda rotācijas koordinātas precizitāti var izmērīt, izmantojot daudzskaldņu prizmu apvienojumā ar lāzera interferometru, kad rotācijas koordinātu var pagriezt par 360 °. Ja rotācijas koordinātu nevar pagriezt par 360 °, izmantojiet slīpuma mērītāju vai apļveida režģi (vai leņķa kodētāju) un pēc tam veiciet nepieciešamos pielāgojumus un vadības parametru kompensāciju attiecīgajā pārvades sistēmā, gultņu atbalsta sistēmā utt., Lai iegūtu ideālu transmisiju. precizitāte. CNC darbgaldu rotācijas koordinātu precizitātes novērtējums parasti ir sadalīts pozicionēšanas precizitātē, atkārtotas pozicionēšanas precizitātē un apgrieztā kļūda. Analizējot CNC darbgaldu slēgtās cilpas pārraides principu, galvenie kļūdu cēloņi ir slēgtās cilpas apļveida režģa (vai leņķa kodētāja) atgriezeniskās saites precizitāte, pārvades sistēmas indeksācijas precizitāte, transmisijas saite, rotācijas vārpstas atbilstības kļūda, nesošais gultnis un tādu faktoru kopējās ietekmes rezultāts kā rotējošo detaļu radiālais izplūdums un rotācijas centrs (attālums no rotējošās koordinātas rotācijas centra līdz vārpstas gala virsma).
Starp tiem atgriezeniskās saites komponentu, transmisijas pāru un atbalsta gultņu kļūdu faktorus var efektīvi atrisināt, izvēloties komponentus ar augstāku precizitātes līmeni. Rotējošo detaļu radiālās izplūdes kļūdas var garantēt ar stingrākiem mehāniskiem ražošanas procesiem. Šie kļūdu faktori var paļauties tikai uz darbgaldu ražotājiem, kuri var efektīvi izvairīties no atbilstoša ražošanas izmaksu pieauguma.
Rotācijas ass montāžas kļūda ir jāatrisina ar piemērotāku pielaides pielaidi un pareizu gultņu iepriekšēju pievilkšanu, bet pārmērīga pievilkšana un pārāk liela iepriekšēja pievilkšana radīs papildu jaudas zudumu rotācijas kustībā un padarīs darbgalda rotācijas asi. sākt bez slodzes. Palielināts griezes moments ietekmē darbgalda dinamisko veiktspēju. Lai CNC darbgalda rotējošajām koordinātām iegūtu labu darba stāvokli, ir jāveic pietiekama pārbaudes pārbaude, lai iegūtu piemērotu saskaņošanas precizitāti un piemērotu gultņa priekšslodzi rotējošajam atbalsta vārpstai. Piecu asu savienojuma kļūda, ko izraisījis nepareizs rotācijas centra mērījums, ir pārāk liela. Rotācijas centra vērtību var labot, un piecu asu savienojuma precizitātes testu un verifikāciju var atkārtot, lai iegūtu precīzu rotācijas centru. CNC darbgalda rotācijas koordinātas kustības kļūdu izraisa transmisijas saite. Galvenie faktori ir pārvades sistēmas nevienmērīgums un neprecīzā pozicionēšana, un pārmērīga pretreakcija noved pie zemas atkārtotas pozicionēšanas precizitātes un lielas reversās kļūdas. Piedziņas piedziņas indeksācijas precizitāti var nodrošināt, uzlabojot attiecīgo transmisijas elementu precizitāti; pretreakcija jāpielāgo attiecīgajai mehāniskajai struktūrai.
Rezumējot, šķērsotu rullīšu gultņu komplekts ar atbilstošu priekšslodzi var izturēt aksiālas, radiālas un apgāšanās momenta slodzes, tādējādi samazinot nesošā gultņa kļūdas koeficientu. Pēdējos gados plaši pielietojot CNC darbgaldus, ir plaši atzīts indeksēšanas mehānisma pārākums, izmantojot vienu šķērsrullīšu gultņu komplektu kā atbalsta gultņus.
Krusti cilindriski rullīšu gultņitos sauc arī par šķērsotiem rullīšu gultņiem. Ritošie elementi parasti ir cilindriski veltņi vai konusveida veltņi, kas izvietoti krustā uz vienas sacīkšu ceļa. Veltņus atdala būri vai starplikas. Tam ir augsta rotācijas precizitāte, liela nestspēja, mazs izmērs, liels rotācijas ātrums un stingrība, un tam ir plašs lietojumu klāsts. Piemērots rūpnieciskiem robotu savienojumiem, CNC griezējiem, DD motoriem, medicīnas iekārtām un citām jomām.
Struktūras ziņā,šķērsoto rullīšu gultņu struktūra ir daudz vienkāršāka nekā tradicionālajiem gultņiem. Ar vienu rindu ar šķērsām sakārtotiem cilindriskiem ritošajiem elementiem var iegūt ievērojamu aksiālo un radiālo nestspēju un apgāšanās momentu. Struktūra ir salīdzinoši vienkārša. Tradicionālie gultņi ir jāsakārto secīgi, izmantojot vairākus gultņu komplektus, lai panāktu to pašu efektu, kas rada lielas ērtības dizaina, montāžas un uzstādīšanas ziņā. Salīdzinot ar tradicionālajiem gultņiem, iekārtas aizņemtā telpa ir daudz mazāka, un montāžas grūtības ir ievērojami samazinātas.
Uzstādīšanas ziņā, krustoto rullīšu gultņu uzstādīšana ir ērtāka, un mehānisma konstrukcija mēdz būt vienkāršāka. Krusto rullīšu gultņiem RU sērija, XU sērija un XSU sērijas šķērsrullīšu gultņi ir palielinājuši montāžas caurumu dizainu, padarot to uzstādīšanu un lietošanu vieglāku. Ievērojami vienkāršoja pagrieziena galda struktūru un optimizēja tā darbību.
Runājot par apkopi,šķērsotā rullīšu gultņa ārējais gredzens ir veidots ar eļļošanas caurumiem un eļļas rievām, kas ir ērti eļļošanai. Tas izmanto uz litiju balstītu ārkārtas spiediena smērvielu un neprasa biežu smērvielu nomaiņu. Tā ir virkne garantiju gultņa stabilitātei un kalpošanas laikam. ; Ja pagrieziena galda ātrumam jābūt lielam, to var arī paredzēt cirkulējošai eļļas eļļošanai, kas var efektīvi novērst smērvielas eļļas novecošanos, ko izraisa gultņa apsilde, un var efektīvi izvadīt berzes gružus berzes laikā. pārī, vienlaikus izvadot vairāk siltuma. Pārstrāde un var nodrošināt gultņa darbību zemākā temperatūrā, kas ir izdevīgi, lai aizkavētu gultņa berzi un nodilumu un pagarinātu gultņa kalpošanas laiku.
Rezumējot, TEDIN šķērsvirziena rullīšu gultņi ir piemēroti precīziem CNC pagrieziena diskiem, indeksēšanas plāksnēm, instrumentu žurnālu ATC ierīcēm, daudzu asu griezējiem, metināšanas daudzstaciju pagrieziena galdiem, automātiskiem līniju griezējiem, slīpēšanas un pulēšanas mašīnu griezējiem, medicīniskajiem griezējiem, pielietojums dažādās jomās piemēram, mērierīču pagrieziena galds.
Lūdzu, pārbaudietProduktu ceļvedislai izvēlētos savai mašīnai piemērotus gultņus.
Pārbaudiet vairāk veiduŠķērsoti rullīšu gultņi!
E-pasts:sales@tedin-bearing.com